Производство бумаги - дезинфекция диоксидом хлора

Паперова, картонна промисловість постійно прагнуть поліпшити економічні та екологічні показники. У цьому контексті, мікробіологічні проблеми можуть мати вирішальне значення для продуктивності обладнання та якості паперу.

Сучасне Паперове виробництво характеризується замкнутою системою обороту води. Процес в якому відбувається виробництво паперу є відмінним живильним середовищем для багатьох мікроорганізмів. Ця проблема є широко поширеною в паперовому виробництві і проявляється утворенням біологічних обростань: біоплівок (слизу) і водоростей. Біоплівки впливають на продуктивність папероробної машини, а невжиття заходів призводить до незапланованих ремонтів. Також страждає якість виготовленого паперу або картону.

Біоциди для целюлозно-паперової промисловості

Адекватний контроль мікробних відкладень стає невід'ємною частиною сучасного целюлозно-паперового виробництва.

Життєздатність мікроорганізмів у технологічній воді може бути ефективно зменшена шляхом прийняття адекватних програм обробки води та поверхонь. Застосовувані традиційні біоциди не завжди можуть впоратися з покладеними на них функціями, в зв'язку з тим, що багато мікроорганізмів проявляють і розвивають стійкість (резистентність) до їх дії. Крім цього pH середовища процесу виробництва паперу може змінюватися від кислотної до лужної. Якщо у водній фазі традиційні біоциди ще, як то діють, то в паперових шламових відкладеннях вони взагалі марні. Сукупність цих та інших факторів дозволяє бактеріям процвітати, утворюючи нові площі заселені біоплівками.

Ще одним неприємним наслідком життєдіяльності мікроорганізмів є неприємні запахи в процесі виготовлення паперу. Такі запахи обумовлені наявністю летких жирних кислот (ЛЖК). Вони накопичуються в різних місцях обладнання в результаті метаболічної активності багатьох видів факультативних анаеробних бактерій. Навколишні фактори та умови роботи обладнання сприяють поширенню цих анаеробних бактерій по всьому виробництву паперу.

Корозія. Увага також повинна бути приділена сульфатредуцирующим бактеріям (SRB), які відіграють важливу, а іноді вирішальну роль в мікробної корозії. Біоплівка забезпечує анаеробну зону, дозволяючи сульфатредуцирующим бактеріям розвиватися навіть тоді, коли технологічна вода насичена киснем. Сульфатредуцирующие бактерії виробляють сірководень і кислоти, які руйнують бетон, волають корозію металів.

Знезараження при виробництві паперу

Основною метою продукції Dutrion є забезпечення паперової промисловості інструментом вирішення проблем, що виникають в результаті розвитку мікробіологічної флори, для досягнення високої якості і продуктивності процесу виробництва целюлози, паперу, картону.

Переваги Dutrion

• ефективний проти всіх існуючих мікроорганізмів, бактерій, вірусів, грибків, цвілі, спор, найпростіших, пригнічує ріст водоростей;
• висока проникаюча здатність;
• повністю видаляє біоплівку;
• відсутня пристосовність мікроорганізмів;
• ефективний в діапазоні рН від 4 до 10, не потрібно застосування додаткових хімічних реагентів для коригування величини рН;
• видаляє неприємні запахи;
• не корозійний;
• не залежить від температури;
• має пролонгований ефект;
• низька витрата і висока ефективність;

Вигоди при використанні Dutrion в паперовому виробництві

• надійний захист обладнання, а також систем беруть участь в процесі виготовлення паперу, вирішення проблем пов'язаних з мікробною активністю, таких як продуктивність механізмів, гігієна продукції, неприємний запах, корозія;
• краща якість і універсальність хімікату для мікробіологічного контролю в промисловому виробництві целюлози, паперу, картону;
• контроль пахучих летких жирних кислот (ЛЖК) в готовій продукції, поліпшення якості, зниження ризику скарг клієнтів;
• прийняття швидких, надійних рішень при виявленні мікробіологічних проблем в технологічних процесах і виробничій практиці;
• значне зниження впливу на навколишнє середовище шляхом застосування екологічно чистого, біологічно розкладається біоциду;
• інструмент дотримання майбутніх керівних принципів ЄС щодо водних скидів та екологічно чистих продуктів при виготовленні паперу.